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碼坯系統(tǒng)使用時坯體在干燥過程中因干燥速度過快產(chǎn)生開裂有幾個方面的原因,一方面是干燥過程中干燥制度有突然的變化,溫度、濕度曲線有突然的較大變動;另一方面是坯體的干燥在沒有經(jīng)過臨界點前的干燥速度過快。接下來節(jié)能磚機廠家來具體分析一下。
我們知道,干燥介質(zhì)的溫度是表示干燥介質(zhì)帶走水分能力標(biāo)志之一,介質(zhì)溫度越高,帶走水分的能力越強,坯體脫水速度越快。但如果溫度過高,會造成坯體表面水分蒸發(fā)太快,而內(nèi)部水分移動速度小于表面水分蒸發(fā)速度,坯體表面收縮大,而內(nèi)部收縮小,造成內(nèi)部對表面產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)表面強度小于此值時,坯體表面就產(chǎn)生裂紋。在干燥時,如果介質(zhì)溫度突然升高,這時表面脫水速度急劇增加,表面收縮太快,內(nèi)部收縮趕不上表面的收縮速度,內(nèi)部對表面產(chǎn)生的應(yīng)力大于表面強度,使坯體產(chǎn)生裂紋。
介質(zhì)濕度對坯體干燥過程的影響也是巨大的,如果濕度太高,則坯體脫水速度緩慢,若處理不當(dāng),就可能出現(xiàn)凝露現(xiàn)象,使坯體回潮。如果介質(zhì)濕度太低,則脫水能力很強,易使坯體表面干燥過快,表面與內(nèi)部有較大的應(yīng)力差,從而導(dǎo)致坯體產(chǎn)生開裂。如果干燥時介質(zhì)的濕度變得很低或很高,就會出現(xiàn)回潮或開裂現(xiàn)象。
臨界點是坯體干燥收縮停止的一個很重要的工藝點,在臨界點以前,隨著干燥過程的進行,坯體會一直有體積收縮現(xiàn)象,這時如果干燥過快,就很容易使坯體產(chǎn)生裂紋。而在臨界點以后由于坯體停止了收縮,就是再快的干燥速度,脫去再多的水分,也只是增加了坯體中的孔隙率,不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,對坯體開裂與否沒有任何影響。所以,通常說的干燥速度太快就是指臨界點前的干燥速度太快,導(dǎo)致坯體開裂。
因此,在坯體干燥過程中,陜西皇城玉全機械制造(集團)有限公司建議只要控制好介質(zhì)的溫度、濕度及臨界點前的干燥速度,就能防止因干燥速度過快而導(dǎo)致的坯體開裂。