要如何實現(xiàn)窯爐的高產(chǎn)，提高窯爐的產(chǎn)量，這也是很多人比較頭疼的問題，陜西皇城玉小編總結(jié)了幾個措施，分別是：采用內(nèi)燃燒磚；干坯碼窯；選擇正確的碼窯形式，稀碼快燒；增加窯內(nèi)通風(fēng)量；增加燃料的燃燒強度；加快冷卻速度等。接下來小編會給大家來分析一下具體的措施。

1、采取內(nèi)燃燒磚的方法

內(nèi)燃燒磚時，因為熱量發(fā)自坯體內(nèi)部，所以有燒成速度快、燃燒需要空氣量少、外加燃料少、火行速度快的優(yōu)點。若欲達(dá)到高速度燒成，內(nèi)燃料的摻量應(yīng)合理，應(yīng)使內(nèi)燃料的發(fā)熱量達(dá)到燒成所需熱量的80%以上為好。如果達(dá)不到該摻量，就很難實現(xiàn)快速燒成，達(dá)到高產(chǎn)的目的。

2、用充分干燥的坯子裝窯

如果將要燒成的坯體含水率高，那么就要增加燒成過程中的能耗。同時增加燒成過程廢氣的排出量，加重排煙系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。高含水率的坯體在預(yù)熱時也不能升溫太快，否則就會出現(xiàn)裂紋等廢品、次品。這樣對坯體在窯預(yù)熱帶的預(yù)熱造成較大限制，使窯的預(yù)熱速度較慢，導(dǎo)致窯爐的燒成速度也較低，不能實現(xiàn)快速燒成。當(dāng)采用干坯入窯后，坯體在預(yù)熱帶的預(yù)熱速度明顯提高，預(yù)熱質(zhì)量得到極大改善，為燒成打下良好的基礎(chǔ)，為坯體在窯燒成帶的快速燒成提供了必要的條件，能得到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的良好效果。

3、選擇正確的碼坯形式，采用較稀的碼窯密度

要選擇正確的坯垛形式以保證坯垛各部位氣流分配的比例，尤其要重視炕腿的形式。窯爐焙燒道內(nèi)的通風(fēng)條件，不但決定于煙囪或風(fēng)機抽力的大小，而且取決于窯體結(jié)構(gòu)的阻力和坯垛阻力。阻力大時，窯內(nèi)通風(fēng)條件差，通風(fēng)量小，燒成速度慢。阻力小時，通風(fēng)條件好時，通風(fēng)量大，燒成速度快。碼窯時，要按照“稀碼快燒”的原則，盡量稀碼，加大窯內(nèi)通風(fēng)量，提高窯內(nèi)綜合傳熱系數(shù)。注意窯內(nèi)風(fēng)量的分配，做到上密下稀，燃料在斷面分配合理。

以上三個具體的措施是小編總結(jié)了多年的經(jīng)驗給大家分享的，大家可以參考一下，大家可以關(guān)注陜西皇城玉全機械制造（集團(tuán)）有限公司，公司專業(yè)生產(chǎn)節(jié)能磚機設(shè)備和窯爐設(shè)備以及碼坯系統(tǒng)，咨詢電話：0917-5666661